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钢结构的焊接工艺

发布时间:2016-09-17

钢结构的焊接工艺

制作工艺的侧   是“H”钢的焊接制作,其间,操控主焊缝全主动埋弧焊的焊接质量是较为要害的技能。

1、焊接变形的操控,主动埋弧焊电流大,热量高,构件易发生变形(翼缘板角变形;H钢的纵向曲折;H钢歪曲变形)。

对于上述问题要采纳以下技能办法:

(1)对于焊接作业的需要自行制作了一个专用的作业台,将H钢的四条纵向角焊变为船形焊,以确保焊缝的焊透,进步焊接质量,削减熔敷金属。这是对焊接变形的步操控。

(2)依据翼缘板与腹板的不一样装备调整焊接参数,将角变形操控在3mm以内,然后用翼缘纠正机对其进行校对。

(3)纵向曲折是因为H型钢单边受热发生的剩余应力散布不均形成的。经过试验决议使用后续焊缝的剩余应力平衡上道焊缝的剩余应力的方法,即第1、2道焊缝焊接时,电流调至下限值,第3道焊缝焊接时,电流调至平均值,在后一道焊缝焊接时,将电流调至上限值,以期消除变形。如选用上述办法后仍有少数变形,则在后续工序顶用火焰法予以校对。

(4)歪曲变形与纵向曲折发生的缘由大致相同,因而,也是经过合理调整焊接顺序,以后续焊缝的剩余应力来平衡前面的焊接剩余应力。

2、主动埋弧焊的焊接参数的断定

(1)焊丝直径:在焊接电流、电压和速度不变的情况下,焊丝直径将直接影响焊缝的熔深。跟着焊丝直径的削减,熔深将加大,成型系数减小。

(2)焊接电流:对焊缝熔深大小影响大的要素是焊接电流。跟着焊接电流的增大,熔深将添加。

(3)电弧电压:电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时,熔深浅、焊缝宽度添加;过火添加电压,会使电弧不稳,熔深削减,易形成未焊透的表象,严峻时还会形成咬边、气孔等缺点。

(4)焊接速度:如焊接速度添加,焊缝的线能量削减,使熔宽削减、熔深添加,但是持续加大焊接速度,反而会使熔深削减,焊接速度过快,电弧对焊件加热不足,使熔合比削减,还会形成咬边、未焊透及气孔等缺点。

3、构件变形的校对及几许尺度的操控

在焊接H钢生产中对构件变形的校对,要选用三种方法:火焰校对法、机械校对法和反变形法。

(1)机械校对法要校对翼缘板的角变形,在专用的翼缘纠正机上,经过机械力进行重复的强制性校对,直到角变形量符合规范停止。

(2)火焰校对法要用于校对H钢的纵向曲折变形,在拱起的一侧用火焰加热至850℃~900℃,在翼缘板上进行条形加热,在腹板上进行三角形区加热,加热后用冷水进行盯梢冷却。加热时依据不一样的变形量,操控加热区的大小和加热的温度,以防校对过量和呈现过烧表象。

(3)反变形法是用于操控端头板焊接变形。在焊接端头板前,在要进行焊接部位的反面用大号气焊枪进行烘烤,会发生剩余应力,等正式焊接时到达焊接剩余应力平衡。终究完成端头板的平坦。


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